由于玻璃基片情况和厚度不同,通过加热炉时间长短不一样,通过调整传送速度、加热温度,济南夹胶玻璃,使玻璃辊压后的表面温度达到要求.速度快,玻璃温度低,速度慢、玻璃温度则高.
在速度不变的情况下,也可以通过调整加热段的温度使玻璃表面温度达到要求.
通过调整两滚筒上下间的距离和辊压压力,达到较佳的排气效果.
通过调整传送速度,调整较佳的封边时间,若提早封边会造成气体不能排出,产生气泡.
加热辊压后的夹层玻璃的边部呈半透明状,夹层玻璃中间呈雾状或接近透明并有不规则排气线路.
经过预热、辊压的工序的夹层玻璃在排气、封边良好的情况下,初期粘结力为30%,再经过高压釜处理后的夹层玻璃粘结力为**.
4)釜压
高压釜循环一次工作时间:取决于夹层玻璃的厚度和装载量,加热和冷却的能力,干夹胶玻璃,厚玻璃和薄厚玻璃混载时,按厚玻璃的时间加工,夹层玻璃在高压釜内经过125℃~150℃的恒温、8bar-15bar恒压保持30分钟以上.加上升温和降温的时间,一般在4小时左右,经过逐步降温保持压力,温度降到50℃以下,完全释放压力后,才能开炉,制成透明度高、粘结力强、机械强度很高的夹层玻璃.
夹层产品所用玻璃基片有: 高级浮法玻璃、钢化玻璃、热增强玻璃、热弯玻璃、各色镀膜玻璃、各色彩釉玻璃等等.可根据美观和安全的需求通过对各种玻璃基片和各种PVB的颜色来进行组合,6mm夹胶玻璃,加工成丰富多彩的各种夹层安全玻璃如:各种多夹层安全玻璃、普通民用住宅安全隔音玻璃、彩色夹层玻璃、彩釉夹层玻璃、钢化夹层玻璃、热增强夹层玻璃、镀膜夹层玻璃、防风、防爆、防弹、防盗窃夹层玻璃、热弯夹层玻璃、多夹层**强度**厚的水族馆玻璃等,6+6夹胶玻璃,以满足人们不同层次和不同安全场所要求的需要 .
夹层玻璃的强度取决于多种因素:夹层玻璃规格大小、玻璃厚度、PVB厚度、玻璃的品种等,如钢化或热增强夹层玻璃组合其强度优于普通夹层玻璃的组合.
选择不同的玻璃基片和不同厚度的PVB进行组合对夹层玻璃的制作和安全性能起着关键的因素.在同种产品的厚度里,PVB的厚薄因素起决定性的作用:若PVB太簿,产品易击穿,增加PVB的厚度,即可提高PVB韧性及加强对玻璃的拉力,从而增强抗御暴力入侵的能力.